Hướng dẫn quy trình kiểm tra áp suất ống thủy lực đạt chuẩn ISO quốc tế. Thủy Lực Mart thử proof 2× áp làm việc, bảo đảm độ kín và độ an toàn trước khi vận hành.
Trong hệ thống thủy lực, ống mềm là điểm rủi ro cao nhất — vì nó phải chịu áp suất cao liên tục, rung động, thay đổi nhiệt độ và môi chất ăn mòn. Một mối rò rỉ nhỏ không chỉ gây sụt áp hiệu suất, mà còn có thể tạo ra tia dầu áp suất cao (pin-hole jet) đủ khả năng xuyên thủng da người, gây tai nạn lao động cấp độ nghiêm trọng.
Chính vì vậy, trước khi lắp ống vào hệ thống — đặc biệt với nhà máy sản xuất, OEM, hệ thủy lực công nghiệp hoặc các dự án cần chứng minh tiêu chuẩn ISO — việc test áp suất (Hydrostatic Pressure Test) là bước bắt buộc, không phải lựa chọn.
Thủy Lực Mart thực hiện test theo chuẩn ISO 1402 / ISO 7751, đúng quy trình kiểm tra áp suất được các hãng lớn như Parker, Alfagomma, Eaton, Manuli,... áp dụng trên toàn cầu — với biên bản rõ ràng, giữ được giá trị pháp lý & audit khi cần.
1. Test áp suất ống mềm thủy lực là gì?
Test áp suất (Hydrostatic Pressure Test) là quy trình bơm áp suất chất lỏng vào bên trong ống để kiểm tra độ kín, độ bền và khả năng chịu áp trước khi đưa vào vận hành thực tế.
Có hai dạng chính:
| Loại test | Tên quốc tế | Mục đích | Đặc điểm |
|---|---|---|---|
| Thử kín không phá hủy | Proof Test | Xác nhận ống chịu cao gấp 2 lần áp suất làm việc (2× MWP) mà không rò rỉ | Bắt buộc trước khi lắp lên hệ thống |
| Thử nổ phá hủy | Burst Test | Xác định ống nổ ở áp bao nhiêu, để tính hệ số an toàn | Thực hiện khi khách yêu cầu hoặc audit cần |
MWP (Maximum Working Pressure) = Áp suất làm việc tối đa cho phép của ống (ví dụ 275 bar, 420 bar…)
Ví dụ:
→ Nếu ống có MWP = 250 bar, thì test Proof = 500 bar (theo ISO 7751 – bắt buộc phải gấp 2 lần)
→ Mục tiêu: xác nhận an toàn trước khi đưa vào hệ thống, không phải để “phá nổ kiểm tra sức chịu đựng” (đó là burst test)
>> Nói cách khác: Test áp suất KHÔNG ĐƠN THUẦN LÀ “bơm nước thử cho có”. Mà là quy trình kỹ thuật được ISO ban hành rõ ràng, có tỷ lệ áp, thời gian giữ áp, điều kiện thử và tiêu chí pass/fail tuyệt đối. Và đây cũng là điều kiện thường được yêu cầu trước khi nghiệm thu hệ thống hoặc audit ISO 9001 / ISO 45001 / FDA / HACCP.
2. Tiêu chuẩn ISO 1402 và ISO 7751 là gì?
Trong lĩnh vực ống thủy lực, ISO có hai tiêu chuẩn cốt lõi thường được áp dụng song song trong quá trình test áp suất. Mỗi tiêu chuẩn đảm nhiệm một vai trò khác nhau, không trùng lặp:
| Tiêu chuẩn | Trả lời câu hỏi | Vai trò thực tế |
|---|---|---|
| ISO 1402 | Test như thế nào để đảm bảo đúng quy trình và an toàn? | Quy định phương pháp test: loại môi chất sử dụng (chất lỏng, không dùng khí nén), cách đuổi khí, tốc độ tăng áp, thời gian giữ áp, cách quan sát rò rỉ và biến dạng |
| ISO 7751 | Phải test ở mức áp suất bao nhiêu thì mới đạt chuẩn an toàn vận hành? | Quy định tỷ lệ áp suất cần thử: đối với ống dẫn dầu và chất lỏng thủy lực, mức Proof Test = 2× áp suất làm việc tối đa (MWP) |
>> Nói cách khác:
- ISO 1402 đóng vai trò như “quy trình thao tác chuẩn” — bảo đảm test được thực hiện an toàn, có kiểm soát và đúng phương pháp kỹ thuật.
- ISO 7751 đóng vai trò như “mức tiêu chuẩn đánh giá an toàn” — xác định ngưỡng áp suất bắt buộc phải đạt được trong bài test, chứ không dựa vào cảm tính.
Ví dụ:
Nếu một ống thủy lực có áp suất làm việc MWP = 250 bar
→ Theo ISO 7751, mức test Proof phải đạt tối thiểu 500 bar
→ Theo ISO 1402, quá trình test phải dùng chất lỏng, đuổi sạch khí trước khi tăng áp, giữ áp ổn định ít nhất 30–60 giây để quan sát rò rỉ
Tại Thủy Lực Mart, chúng tôi áp dụng kết hợp cả hai tiêu chuẩn này trong quy trình test áp suất, giúp khách hàng yên tâm về độ kín – độ an toàn – và tính đúng chuẩn trước khi đưa vào hệ thống thực tế.
>> Xem thêm: Ống Áp Suất Cao Và Ống Áp Suất Thấp Khác Nhau Như Thế Nào?
3. Hướng dẫn quy trình kiểm tra áp suất ống thủy lực
Quy trình test tại Thủy Lực Mart được thực hiện dựa trên hướng dẫn của ISO 1402, kết hợp kiểm soát mức áp theo ISO 7751. Các bước chính được tiến hành như sau:
Bước 1 – Chuẩn bị mẫu test
- Ống được lắp sẵn đầu cút theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu (SAE, BSP, NPT, Metric, v.v.)
- Chiều dài ống được cắt theo quy định phù hợp cho test (tránh sai số do ống quá ngắn)
- Kiểm tra ngoại quan lần cuối: không cong gãy, không móp méo, không hư lớp vỏ trước khi test
Bước 2 – Bơm đầy môi chất & loại bỏ hoàn toàn không khí
- Sử dụng chất lỏng chuyên dụng, theo đúng yêu cầu của ISO (tuyệt đối không dùng khí nén trực tiếp để tránh nguy cơ tích áp nguy hiểm)
- Đuổi sạch không khí khỏi toàn bộ ống và hệ test — vì chỉ cần một lượng khí nhỏ bị giữ lại bên trong, rủi ro khi tăng áp sẽ tăng gấp nhiều lần
Bước 3 – Tăng áp theo mức Proof Test (2× áp làm việc – theo ISO 7751)
- Áp suất được tăng từ từ, có kiểm soát, không tăng sốc
- Khi đạt ngưỡng Proof Test → giữ áp ổn định từ 30 đến 60 giây
- Quan sát các dấu hiệu bất thường: rò rỉ, phồng cục bộ, biến dạng bất đối xứng, dấu hiệu trượt đầu cút
Bước 4 – Đánh giá kết quả & xác nhận độ an toàn
- Ống được coi là đạt tiêu chuẩn nếu không xuất hiện bất kỳ rò rỉ hoặc biến dạng nguy hiểm nào
- Trường hợp khách hàng yêu cầu thêm (ví dụ OEM, kiểm tra tuổi thọ) → có thể thực hiện burst test (test phá hủy) hoặc ghi log toàn bộ đường cong áp lực theo thời gian
Mục tiêu của Thủy Lực Mart là test để đảm bảo hệ thống vận hành an toàn ngoài thực tế. Quy trình được thiết kế để không làm hư hại ống, giúp khách hàng yên tâm lắp đặt ngay sau khi test.
4. Khi nào cần test áp suất ống mềm?
Việc test áp suất không chỉ được thực hiện khi có sự cố, mà trên thực tế, được xem là bước bắt buộc trong nhiều trường hợp trước khi vận hành hoặc nghiệm thu hệ thống. Dưới đây là các tình huống phổ biến mà khách hàng doanh nghiệp thường yêu cầu Thủy Lực Mart thực hiện test áp suất:
Trường hợp 1: Lắp mới hệ thống hoặc thay thế cụm ống quan trọng
Áp dụng cho dây chuyền sản xuất, hệ thủy lực công nghiệp, hệ OEM, hệ thống đóng gói – ép – cán – nâng, v.v.
→ Cần test trước khi lắp để loại bỏ rủi ro rò rỉ ngay từ đầu, tránh downtime tốn kém khi đã vận hành.
Trường hợp 2: Yêu cầu từ phòng QA/QC hoặc audit tiêu chuẩn (ISO, HACCP, IATF, CE…)
Các nhà máy xuất khẩu, các đơn vị OEM, hoặc hệ thống thuộc ngành đặc thù (thực phẩm, dược phẩm, F&B, nhựa, bao bì...) thường bắt buộc kiểm chứng độ an toàn & độ kín của ống trước khi phê duyệt vận hành.
Trường hợp 3: Thay thế sau sự cố hoặc nghi ngờ suy giảm an toàn
Ví dụ: ống hoạt động thời gian dài, có dấu hiệu lão hóa, phồng cục bộ, rung mạnh hoặc rò vi điểm (pin-hole).
→ Test proof giúp xác minh tình trạng còn an toàn hay cần thay thế khẩn cấp.
Trường hợp 4: Tối ưu hóa kỹ thuật trước khi nhân rộng hàng loạt (pilot test / POC)
Thường gặp ở nhà máy thử thay đổi loại dầu, thay đổi áp suất hệ thống hoặc nâng cấp thiết bị, cần test thử nghiệm trước khi triển khai đồng bộ.
5. Vì sao các doanh nghiệp lựa chọn test áp tại Thủy Lực Mart?
- Áp dụng đúng chuẩn ISO 1402 & ISO 7751 – không thử theo kiểu dân dụng
- Kiểm tra thực tế tại kho xưởng chuyên dụng, không test “tại chỗ” gây rủi ro không kiểm soát
- Minh bạch, logic và tập trung vào an toàn vận hành, không chỉ “test hình thức”
- Hỗ trợ tư vấn mức áp test phù hợp theo từng tiêu chuẩn kỹ thuật và môi trường làm việc cụ thể
6. Những câu hỏi thường gặp (FAQ)
1. Test proof khác gì test burst?
- Proof Test (thử kín – không phá hủy): test ở mức 2× áp suất làm việc để kiểm tra độ kín và độ an toàn lắp đặt, ống vẫn sử dụng được sau khi test.
- Burst Test (thử nổ – phá hủy): tăng áp đến khi ống nổ hẳn để xác định giới hạn cực đại, chỉ thực hiện khi khách hàng yêu cầu.
2. Test áp tại Thủy Lực Mart dùng nước hay dầu?
- Theo chuẩn ISO, Thủy Lực Mart luôn test bằng chất lỏng (cụ thể là nước sạch, không test bằng khí nén trực tiếp)
→ An toàn hơn, năng lượng tích áp thấp hơn, tránh nguy cơ nổ đường ống.
→ Trong trường hợp đặc biệt (ví dụ mô phỏng môi chất thực tế), chúng tôi sẽ trao đổi rõ và chuẩn bị theo phương án kỹ thuật tối ưu.
3. Test áp có làm hỏng ống không?
- Với Proof Test theo ISO 7751 (2× MWP) → KHÔNG phá hủy, ống vẫn sử dụng bình thường.
- Chỉ Burst Test mới có chủ đích đẩy đến ngưỡng phá hủy — và chỉ thực hiện khi có yêu cầu kỹ thuật đặc biệt từ khách hàng.
4. Thời gian test một ống mất bao lâu?
Thời gian trung bình 5–15 phút / 1 ống, phụ thuộc:
- Loại ống (SAE 100R1, R2, R13, R15, EN 853, EN 856…)
- Đường kính ống & chiều dài
- Loại test (Proof thông thường hoặc yêu cầu thêm đo log áp lực, chụp ảnh, v.v.)
5. Tôi có thể chỉ test 1 ống mẫu trước khi đặt hàng số lượng lớn không?
Hoàn toàn được. Đây là hình thức mà nhiều OEM/Nhà máy đang áp dụng trước khi phê duyệt nhà cung cấp hoặc chuẩn hóa mã ống/cút.
>> Xem thêm: Hướng Dẫn Chi Tiết Cách Chọn và Lắp Đặt Ống Thủy Lực Đúng Chuẩn 2025
7. Dịch vụ test áp suất tại Thủy Lực Mart - Liên hệ ngay!
Nếu anh/chị đang chuẩn bị đưa hệ thống vào vận hành, thay cụm ống sau sự cố, hoặc cần xác minh độ an toàn trước khi phê duyệt nhà cung cấp, thì Proof Test theo chuẩn ISO là bước nên thực hiện ngay từ đầu — và càng sớm càng tiết kiệm chi phí rủi ro về sau.
Thủy Lực Mart sẵn sàng hỗ trợ test áp tại xưởng với quy trình rõ ràng, an toàn tuyệt đối và minh bạch trong toàn bộ quá trình thực hiện. Chúng tôi có thể tư vấn nhanh về mức áp test phù hợp, thời gian thực hiện, cũng như đề xuất phương án tối ưu nhất theo hệ thống và điều kiện vận hành của anh/chị.
Anh/chị chỉ cần gửi thông tin cơ bản như loại ống, áp suất làm việc (MWP), chiều dài dự kiến và môi trường sử dụng, đội kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi ngay phương án test phù hợp theo chuẩn ISO 1402 / ISO 7751.
Hơn nữa, Thủy Lực Mart cũng là đơn vị cung cấp trọn gói vật tư từ ống thủy lực/ tuy ô các loại đa dạng phân khúc, đầu cút/ đầu nối – phụ kiện thủy lực – sản xuất gia công bọc bảo vệ ống theo yêu cầu (bọc lưới inox/ vỏ PJ/...) kèm dịch vụ test áp suất ống mềm chuẩn ISO. Tất cả trong một - giúp anh/chị tối ưu nguồn cung chỉ từ một điểm duy nhất, vừa nhanh chóng và vừa nhất quán về kỹ thuật.
>> Xem thêm: GIA CÔNG BỌC LƯỚI INOX VÀ VỎ PJ ỐNG MỀM VỚI HƠN 13 NĂM KINH NGHIỆM
_________________________________________
Chúng tôi cam kết mang đến sản phẩm chất lượng, giá cả hợp lý, dịch vụ uy tín, chuyên nghiệp và luôn sẵn sàng phục vụ!
- Hỗ trợ tư vấn & Giải đáp thắc mắc: 0937.865.600 (Có Zalo)
- Email hỗ trợ: salesmarketing.vhe@gmail.com
- Địa chỉ:
Văn phòng: 127 Huy Cận, Khu Dân Cư Gia Hòa, Phường Phước Long, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh.
Kho xưởng HCM: Đường số 10, KCN Sóng Thần, Phường Dĩ An, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
Kho xưởng HN: Km28, Quốc lộ 6A, Khu Công Nghiệp Đồng Đế, Xã Phú Nghĩa, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
